Rotoren schleifen mit der Macro-S von der Lapmaster Wolters GmbH

Die Leistungszelle dieser Motoren ist der Rotorsatz, bestehend aus Rotor und Stator wobei der Stator je nach Typ des Motors als Gerotor oder Geroller ausgeführt ist. Der Wirkungsgrad der Motoren hängt entscheidend davon ab, dass Leckageverluste zwischen den einzelnen Druckkammern minimiert werden. Die wirtschaftlichste Bearbeitungsmethode, mit der sich enge Toleranzen und Oberflächengüte der Außenkontur des Rotors erreichen lassen, ist das Tiefschleifen.

Die Macro-S der Firma Lapmaster Wolters ist eine Tiefschleifmaschine, die ideal für die Außenkontur-bearbeitung von Rotoren geeignet ist. Beim Tief- und Profilschleifen mit der Macro-S profitiert der Anwender von einem deutlich höheren Abtragsvolumen im Vergleich zum klassischen Flachschleifen. Die Maschinensteifigkeit sowie das Vorrichtungs- und Kühlschmiermittelkonzept der Macro-S sind konsequent dafür ausgelegt, um hohe Abtragsraten zu realisieren.

Die Maschine ist ausgerüstet mit einer Siemens Steuerung 840D und hat lediglich eine Breite von 1,5m. Alle Achsen besitzen hochpräzise Linearführungen, Kugelumlaufspindeln und digitale Antriebstechnik. Der Spindelmotor ist wassergekühlt. Die exakte Positionierung der Vorrichtungen beim Schleifen wird durch einen Lehmann CNC – Drehtisch ausgeführt, der gekoppelt ist mit einem hochauflösenden Geber. Der Reitstock der Vorrichtung verfährt pneumatisch. Die Spitze des Reitstocks ist mit einer Staudrucküberwachung ausgerüstet, um das sichere Klemmen des Dorns zu überprüfen. Das Abrichten und Profilieren der Schleifscheiben wird über Diamantprofilrollen durchgeführt. Der tischmontierte Abrichter kann bis zu zwei Diamantprofilrollen aufnehmen.

Die Rotoren werden im Batch bearbeitet. Zum Lieferumfang der Maschine gehören zwei hochpräzise Dorne, auf denen die Rotoren gespannt werden. Die Ausrichtung und Klemmung der Teile erfolgt außerhalb der Maschine und wird parallel zur laufenden Schleifbearbeitung durchgeführt. Nach der Schleifbearbeitung werden die Dorne ausgetauscht. Um die Nebenzeit zu minimieren, ist die Schnittstelle des Indextisches mit einem präzisen Palletiersystem ausgestattet. Somit erkennt die CNC-Steuerung die rotatorische Lage der Werkstücke nach dem Beladen automatisch und kann den Schleifprozess starten.

Die Macro-S verfügt über das innovative MWH-Konzept (Moving-Wheel-Head). Bei diesem Maschinenaufbau sind die Führungen der Längsachse (X – Verfahrweg) in platzsparender Weise hinter dem Maschinenbett übereinander angeordnet. Alle linearen Bewegungen beim Positionieren und Schleifen werden vom Schleifkopf ausgeführt, ohne dass ein ausladender Tisch bewegt werden muss. Dieser Aufbau gewährleistet eine optimale Krafteinleitung, höchste Führungsgenauigkeit und erlaubt eine bedeutend kompaktere Bauweise mit kleiner Aufstellfläche. Thermische Einflüsse beim Schleifen werden minimiert. Das Gesamtsystem, bestehend aus Maschine und Filter, benötigt lediglich 11m² Aufstellfläche.

Ganz besonders für Präzisionsschleifmaschinen gilt, dass präzise Ergebnisse bei hohen Abtragsleistungen über einen langen Bearbeitungszeitraum gewährleistet sein müssen. Dabei muss trotz allem die Wirtschaftlichkeit der Maschine eine zentrale Rolle spielen. Die Macro – Maschinenreihe von der Firma Lapmaster Wolters verbindet diese beiden Anforderungen durch die gewohnt hohe Qualität und ein ausgezeichnetes Preis/Leistungsverhältnis.

Autor: Lapmaster Wolters GmbH

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